湖南防腐離心泵漏液原因及解決問題
湖南防腐離心泵漏液原因及解決問題：
1、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏
防腐離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。所以，排除軸間及端蓋密封失效，基本都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。
2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏
防腐離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚．引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；環(huán)境溫度急劇變化等。
3、安裝靜試時(shí)泄漏
如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題：泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問題：動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題；動(dòng)環(huán)密封圈問題，靜環(huán)密封圈失效等問題。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在。
